绿色减碳 | 科思创工程塑料助力各行业实现减碳目标
循环工程塑料解决方案
科思创工程塑料事业部相继推出了消费后回收再生（PCR）材料和使用可再生原材料的RE系列产品，助力汽车、消费电子等行业实现减碳目标。
· 丰富的PCR产品组合满足多元化需求 延长塑料生命周期、减少新料使用、提供同等条件的性能，PCR材料正是循环经济理念下实现塑料价值链可持续发展的关键。 2008年科思创推出第一款PCR聚碳酸酯，经过多年技术创新，推出了高达75%含量的PCR聚碳酸酯。在不断提高回收比例的同时，其也加大研发投入，将PCR及其它替代性原料融入新的技术平台，开发出诸如碳纤增强规格的高性能塑料，更好满足客户对于产品性能和可持续发展的要求。 与此同时，科思创也在逐渐扩大PCR生产能力。去年8月，科思创在上海一体化基地开工建设首条专用于聚碳酸酯回收再生材料共混生产的物理回收（MCR）生产线，今年投产后预计每年PCR聚碳酸酯产能将超过25000吨。预计到2026年，公司每年可在亚太地区生产6万吨以上具有回收再生成分的聚碳酸酯。 在低碳环保和可持续发展的趋势推动下，科思创PCR聚碳酸酯已广泛应用于电子电气等领域。以笔记本电脑为例，PCR聚碳酸酯解决方案已非常成熟，能在保证产品功能性的同时令设备更加轻便、环保。 此外，针对智能音箱、智能门铃、门锁、摄像头等智慧家居物联网设备，科思创的PCR解决方案可满足消费者对低碳家居生活的需求而无需牺牲外观和性能。 在汽车领域，科思创PCR聚碳酸酯也可用于汽车扰流板等内外饰部件上，使用高达75%PCR成分的原料可使单个零件降低碳排放约35%，帮助汽车实现轻量化、低碳出行。 · 可再生RE系列产品助力减少碳足迹
使用含部分可再生原料份额的RE聚碳酸酯可从源头进行减碳，这些可再生原料来源于生物废弃物与残渣，由此生产出来的产品与传统的化石基产品相比性能无异，但能大幅度降低碳排放。
全球首款由模克隆® RE聚碳酸酯制成的电动汽车充电枪 目前，科思创的主要生产基地均已获得ISCC Plus质量平衡认证，已开始向全球客户大批量供应由替代性原材料制成的高性能RE聚碳酸酯。从充电桩、照明到网络设备和可穿戴医疗设备，RE聚碳酸酯在保证功能性的基础上助力产业实现可持续目标。 携手产业链合作伙伴共建循环经济价值链 · 在产品设计中引入循环经济理念
除了生产与制造，低碳的生活方式更要融入到产品的设计理念里，从设计层面让产品做到易于回收。立足循环经济。
从设计理念出发，科思创与循环经济咨询公司REnato lab合作推出电子电气与家电行业《循环设计指南》，提出五大循环设计策略，提升设计师和开发者在产品设计中的循环经济意识。 而在美学设计上，携手清华大学开展回收再生材料的CMF设计研究，为回收材料打造基于其再生特性的美学设计方案。 · 产业链合作共创循环经济商业模式 目前，科思创已与农夫山泉、环保回收再生利用服务商伟翔、汽车灯具供应商华域视觉等企业达成合作，共同推动各行业的可持续发展。在与农夫山泉的战略合作中，每年有100万只聚碳酸酯水桶被回收再利用于电子电气及汽车行业中。 此外还与国内再生价值链合作伙伴共同参与制定了再生聚碳酸酯中国国家标准，为消费后及工业后再生聚碳酸酯的质量和性能要求制定了相应的规范。 塑料的循环经济是一条漫长的道路，需要各方共同推动才能实现真正的循环。从低碳解决方案到经济价值链合作，科思创正逐步加速循环经济转型，助力各行各业达成节能减碳目标，在可持续发展之路上越走越远。 原文来源：PC聚碳酸酯产业链 *本文来源于互联网等公开渠道，本公众号对文中观点保持中立。版权归作者所有，若有侵权请联系删除
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